Поток данных и поток программного обеспечения системы управления

Направление потока данных

ПЛК считывает полевые данные (стандартный сигнал 4–20 мА) через модуль аналогового ввода и преобразует их в стандартные инженерные единицы посредством программного расчета в соответствии с диапазоном прибора; считывает импульсный сигнал расходомера через модуль высокоскоростного счета

Подпрограмма измерения вызывается основной программой, и мгновенное значение и совокупное значение расхода рассчитываются в соответствии с соотношением импульс/поток; Калибровка расходомера осуществляется путем считывания состояния переключателя положения мерной трубки через модуль ввода и вывода переключателя и управления запуском и остановкой мерной трубки;

ПК использует модуль связи для считывания данных из ПЛК и записывает их в локальную базу данных исторических данных. Прикладная программа считывает и отображает полевые данные, а также мгновенные и накопленные значения расхода; в то же время ПЛК также считывает данные через модуль связи. И выполните рабочую инструкцию IPC;

ПЛК передает собранные и рассчитанные параметры проверяемого расходомера на IPC, а IPC вызывает систему отчетов Excel для записи. После завершения калибровки отчет о калибровке и заключение о калибровке будут автоматически распечатаны.

Последовательность разработки программного обеспечения

Поток программного обеспечения в системе управления относится к последовательности операций и процессов, которые выполняются программным обеспечением для достижения желаемых результатов. Он включает в себя поток инструкций, алгоритмов и программ, которые используются для контроля и регулирования системы.

Поток программного обеспечения в системе управления начинается с ввода данных или команд от пользователей или других систем. Затем эти данные обрабатываются программным обеспечением, которое интерпретирует и анализирует информацию, чтобы определить соответствующую реакцию или действие. Затем программное обеспечение выполняет необходимые операции и процессы для достижения желаемого результата. Это может включать в себя управление двигателями, настройку параметров или обмен данными с другими системами.

• Предыдущий пост

  Будущее автоматического управления

• Следующий пост

  Возможности промышленной автоматизации в 2024 году